Peningkatan Efisiensi Tempat Penyimpanan Dokumen dengan Menggunakan Metode 5S dan Siklus PDCA di Industri Farmasi

Authors

  • MRR. Dwi Lindawati PT Dexa Medica, Jababeka, Cikarang, Bekasi
  • Hery Hamdi Azwir Program Studi Teknik Industri, President University

DOI:

https://doi.org/10.30656/intech.v7i2.3605

Keywords:

5S, Pengelolaan Dokumen, Siklus PDCA, Tempat Penyimpanan

Abstract

Pusat penelitian dan pengembangan obat yang ada di PT Dexa Medica adalah Dexa Development Center (DDC). Output dari DDC adalah dokumen dan disimpan dalam tempat penyimpanan yang dinamakan Kardex Remstar Shuttle XP 500. Pada periode 2019 - 2020 ditemukan penumpukkan dokumen di dalam kardex sebesar 4529 ordner, area kosong yang tersisa 171, diluar kardex 550 ordner, ruang tempat penyimpanan menjadi tidak rapi, membutuhkan waktu yang lama saat mencari dokumen, tidak ada penambahan area dan sistem pengelolaan dokumen belum dilakukan proses pemusnahan. Dengan adanya masalah tersebut dilakukan perbaikan dengan analisis siklus PDCA dan 5S sebagai langkah yang dilakukan pada do. Hasil dari analisis siklus PDCA adalah dokumen di dalam kardex berkurang dari 290 ordner terdapat 45 ordner atau 16% musnah, area kosong meningkat dari 171 menjadi 216 ordner atau 21% dan secara total meningkat dari 4529 menjadi 4908 atau 104%. Jumlah ordner di luar kardex berkurang dari 550 menjadi 126 ordner atau 77,09%. Dengan penggantian ordner menghemat biaya sebesar Rp 5.168.160 atau 79,90%. Menghemat waktu pencarian dokumen di luar kardex dari 510 detik menjadi 33 detik atau 94%. Pengelolaan dokumen agar tetap dijalankan supaya tidak terjadi penumpukan dan tempat penyimpanan dapat dimanfaatkan secara optimal.

References

Adyatama, A., & Handayani, N. U. (2018). Perbaikan Kualitas Menggunakan Prinsip Kaizen Dan 5 Why Analysis: Studi Kasus Pada Painting Shop Karawang Plant 1, Pt Toyota Motor Manufacturing Indonesia. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 13(3), 169–176. https://doi.org/10.14710/jati.13.3.169-176

Agrahari, R. S., Dangle, P. A., & Chandratre, K. V. (2015). Implementation of 5S methodology in the small scale industry: A case study. International Journal of Scientific & Technology Research, 4(4), 180–187. https://www.ijstr.org/final-print/apr2015/Implementation-Of-5s-Methodology-In-The-Small-Scale-Industry-A-Case-Study.pdf

Azwir, H. H., & Satriawan, H. (2018). Analisis jam kerja efektif dalam upaya peningkatan produktivitas tenaga kerja dengan metode PDCA di PT NMI. Spektrum IndustrI, 16(1), 65–76. https://doi.org/10.12928/si.v16i1.9781

Azwir, H. H., & Setyanto, A. K. (2017). Analisis Penerapan Lean Manufacturing Pada Penurunan Cacat Feed Roll Menggunakan Metode PDCA (Studi Kasus PT. XYZ). Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 6(2), 105–118. https://doi.org/10.26593/jrsi.v6i2.2714.105-118

Darmawan, H., Hasibuan, S., & Hardi Purba, H. (2018). Application of Kaizen Concept with 8 Steps PDCA to Reduce in Line Defect at Pasting Process: A Case Study in Automotive Battery. International Journal of Advances in Scientific Research and Engineering, 4(8), 97–107. https://doi.org/10.31695/IJASRE.2018.32800

De Casanove, O., & Sèdes, F. (2021). Guidelines for Security Education, Training and Awareness: a literature review. https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-03249016/

Fajri, H., & Syahyuman, S. (2012). Sistem Pengelolaan Arsip Dinamis Aktif di Kantor Perpustakaan, Arsip, dan Dokumentasi Kabupaten Pesisir Selatan. Ilmu Informasi Perpustakaan Dan Kearsipan, 1(1), 409–417. http://ejournal.unp.ac.id/index.php/iipk/article/view/1534

Gapp, R., Fisher, R., & Kobayashi, K. (2008). Implementing 5S within a Japanese context: an integrated management system. Management Decision, 46(4), 565–579. https://doi.org/10.1108/00251740810865067

Huang, L., Lu, C., Pang, M., Li, L., Zhang, Y., Su, A., & Ding, L. (2021). Effect of PDCA-based nursing intervention on activities of daily living, neurological function and self-management in acute cerebral stroke. American Journal of Translational Research, 13(5), 5315–5321. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC8205731/

Isniah, S., Hardi Purba, H., & Debora, F. (2020). Plan do check action (PDCA) method: literature review and research issues. Jurnal Sistem Dan Manajemen Industri, 4(1), 72–81. https://doi.org/10.30656/jsmi.v4i1.2186

Jiang, L., Sun, X., Ji, C., Kabene, S. M., & Abo Keir, M. Y. (2021). PDCA cycle theory based avoidance of nursing staff intravenous drug bacterial infection using degree quantitative evaluation model. Results in Physics, 26, 104377. https://doi.org/10.1016/j.rinp.2021.104377

Kaniecka, E., Timler, D., Białas, A., Timler, M., Białas, M., Staszewska, A., & Rybarczyk-Szwajkowska, A. (2021). EN ISO 9001: 2015 Quality Management System for Health Care Sector in Accordance with PN-EN 15224: 2017-02 Standard and Accreditation Standards of the Minister of Health–Comparative Analysis. Journal of Health Study And Medicine, 1, 41–66. https://doi.org/10.36145/JHSM2021.03

Kumar, K., & Kumar, S. (2012). Steps for implementation of 5S. International Journal of Managment, IT and Engineering, 2(6), 402–416. https://www.indianjournals.com/ijor.aspx?target=ijor:ijmie&volume=2&issue=6&article=032

Kusumawardhani, K., Handiyani, H., & Nurdiana, N. (2021). Pengembangan Tools untuk Mengatasi Kepadatan Pasien di Instalasi Gawat Darurat. Journal of Telenursing (JOTING), 3(1), 276–285. https://journal.ipm2kpe.or.id/index.php/JOTING/article/view/2263

Mitra, A. (2016). Fundamentals of quality control and improvement. New York: Springer Publishing Company. https://books.google.co.id/books?id=OqjLCgAAQBAJ

Muhidin, S. A., Winata, H., & Santoso, B. (2016). Pengelolaan arsip digital. JPBM (Jurnal Pendidikan Bisnis Dan Manajemen), 2(3), 178–183. http://journal2.um.ac.id/index.php/jpbm/article/view/1708

Nelfiyanti, N., Casban, C., Casban, C., Ridwan, R., & Ridwan, R. (2020). Decreasing Scratch Defects with Qcc Methods on the Line Assembly Frame of the Motorcycle Unit in PT. XYZ. Spektrum Industri, 18(2), 167–174. https://doi.org/10.12928/si.v18i2.17918

Realyvásquez-Vargas, A., Arredondo-Soto, K., Carrillo-Gutiérrez, T., & Ravelo, G. (2018). Applying the Plan-Do-Check-Act (PDCA) Cycle to Reduce the Defects in the Manufacturing Industry. A Case Study. Applied Sciences, 8(11), 1–17. https://doi.org/10.3390/app8112181

Suprayitno, S., & Sumarno, S. (2019). Arsip Dan Retensi Analisis Isi Jadwal Retensi Arsip Kementerian Ketenagakerjaan. Jurnal Kearsipan, 13(2), 139–156. https://doi.org/10.46836/jk.v13i2.48

Visco, D. (2017). 5S Made Easy: A Step-by-Step Guide to Implementing and Sustaining Your 5S Program. Taylor & Francis. https://books.google.co.id/books?id=XeCYCgAAQBAJ

Wajdi, F., & Wiguna, D. (2015). Pengukuran dan Intervensi Pengendalian Kualitas Pengelasan Blast Furnace Shell dengan Metode Plant, Do, Check Action (PDCA). Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 1(1), 15–23. https://e-jurnal.lppmunsera.org/index.php/INTECH/article/view/152

Downloads

Published

2021-12-13

Issue

Section

Articles

How to Cite

Peningkatan Efisiensi Tempat Penyimpanan Dokumen dengan Menggunakan Metode 5S dan Siklus PDCA di Industri Farmasi. (2021). Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 7(2), 103-114. https://doi.org/10.30656/intech.v7i2.3605