Analisis Defect Produk Viro Core Collection dengan Metode Fault Tree Analysis, Analisis Faktor dan Perbandingan

  • Agus Syahabuddin Universitas Pamulang
  • Marjuki Zulziar Universitas Pamulang
Abstract views: 21 , PDF downloads: 19
Keywords: Analisis Faktor, Analisis Perbandingan, Ekstrusi Plastik, Fault Tree Analysis, Waste

Abstract

PT. Polymindo Permata adalah perusahaan ekstrusi plastik yang memproduksi rotan sintetis. Salah satu produk fast moving andalannya adalah Viro Core Collection (VCC) yang menyumbang 50% dari total order. Defect produk VCC masih jauh lebih tinggi dari target 3%. Tujuan penelitian ini adalah untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi waste dengan pendekatan sistematis menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA), analisis faktor dan analisis perbandingan. Hasil diagram Pareto menunjukan penyebab cacat tertinggi adalah warna belang mencapai 23.24 % dari total produk cacat. Hasil analisis FTA dan analisis faktor diketahui faktor penyebab defect warna belang disebabkan karena metode mixing material untuk mesin Co-extruder setiap Setter yang berbeda-beda, ekstrusi material IHMB menggunakan mesin Single Screw Extruder, sistem mesin Co-extruder tidak berfungsi maksimal, dan Heater tidak berfungsi maksimal. Setelah improvement diterapkan kemudian dilakukan analisis perbandingan Independent-Sample T-Test. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode mixing material untuk mesin Co-extruder setiap Setter yang berbeda-beda sebelum ada SOP dibanding setelah ada SOP berbeda signifikan, sehingga faktor ini adalah paling dominan untuk meningkatkan kualitas dan menurunkan defect.

Downloads

Download data is not yet available.

References

Alfatiyah, R., Bastuti, S., & Kurnia, D. (2020). Implementation of Statistical Quality Control to Reduce Defects in Mabell Nugget Products (Case Study at PT. Petra Sejahtera Abadi). IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 852(1), 012107. https://doi.org/10.1088/1757-899X/852/1/012107

Bastuti, S. (2017). Analisis Kegagalan pada Seksi Marking untuk Menurunkan Klaim Internal dengan Mengaplikasikan Metode Pdca. SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 11(2), 113–122. https://jurnal.umj.ac.id/index.php/sintek/article/view/2103

Cahyanti, E. R., Choiri, M., & Yuniarti, R. (2013). Pengurangan waste pada proses produksi botol X menggunakan metode lean sigma. Jurnal Rekayasa Dan Manajemen Sistem Industri, 1(1), 37–46. http://jrmsi.studentjournal.ub.ac.id/index.php/jrmsi/article/view/11

Dewi, S. K., & Sartono, T. D. S. D. (2014). Pendekatan Lean Thinking Untuk Pengurangan Waste Pada Proses Produksi Plastik PE. IENACO Industrial Engineering National Conference, 303–309. http://research-report.umm.ac.id/index.php/research-report/article/view/390

Fajarusman, H., Puspitasari, D., & Bakhtiar, A. (2017). Usulan Perbaikan untuk Mereduksi Defect pada Produk Totem Coat And Hat Stand dengan Pendekatan Lean Manufacturing dan Metode Fault Tree Analysis (Sk: di PT Barali Citramandiri). Industrial Engineering Online Journal, 6(2), 1–15. https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/16490

Hanif, R. Y., Rukmi, H. S., & Susanty, S. (2015). Perbaikan kualitas produk keraton luxury di PT. X dengan menggunakan metode failure mode and effect analysis (FMEA) dan FAULT TREE ANALYSIS (FTA). Reka Integra, 3(3), 137–147. https://ejurnal.itenas.ac.id/index.php/rekaintegra/article/view/879

Hazmi, F. W., & Karningsih, P. D. (2012). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi waste di PT ARISU. Jurnal Teknik ITS, 1(1), 135–140. http://ejurnal.its.ac.id/index.php/teknik/article/view/1777

Herudi, H., Fathurohman, F., & Supriyadi, S. (2020). Analisa Efektivitas Proses Sinter Plant dengan Pendekatan Lean Manufacturing. Jurnal Intent: Jurnal Industri Dan Teknologi Terpadu, 3(2), 99–110. https://doi.org/10.47080/intent.v3i2.955

Jakfar, A., Setiawan, W. E., & Masudin, I. (2014). Pengurangan Waste Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 13(1), 43–53. http://journals.ums.ac.id/index.php/jiti/article/view/320

Prakoso, B., Febianti, E., & Kurniawan, B. (2017). Analisis Proses Produksi Container Accu Menggunakan Metode Lean Manufacturing Pada PT. Presisi Cimanggis Makmur (PCM). Jurnal Teknik Industri Untirta, 5(1), 80–85. https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jti/article/view/1812

Pratama, A., Asih, E. W., & Wisnubroto, P. (2016). Analisis Penyebab Kecacatan Wreapper pada Mesin Single Flowrap (SFW) Menggunakan Metode Failure Mode Effect and Analysis (FMEA) & Fault Tree Analysis (FTA) pada PT. Nestle Indonesia. Jurnal Rekavasi, 4(1), 1–9. https://journal.akprind.ac.id/index.php/rekavasi/article/view/335

Pusporini, P., & Andesta, D. (2012). Integrasi Model Lean Sigma Untuk Peningkatan Kualitas Produk. Jurnal Teknik Industri, 10(2), 91–97. https://ejournal.umm.ac.id/index.php/industri/article/view/589

Suliantoro, H., Susanto, N., Prastawa, H., Sihombing, I., & Mustikasari, A. (2017). Penerapan metode overall equipment effectiveness (OEE) dan fault tree analysis (FTA) untuk mengukur efektifitas mesin reng. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 12(2), 105. https://doi.org/10.14710/jati.12.2.105-118

Usman, M. (2016). On consistency and limitation of independent t-test Kolmogorov Smirnov Test and Mann Whitney U test. IOSR Journal of Mathematics, 12(4), 22–27. https://www.iosrjournals.org/iosr-jm/papers/Vol12-issue4/Version-5/E1204052227.pdf

Yamin, S., & Kurniawan, H. (2009). SPSS Complete: Teknik Analisis Statistik Terlengkap dengan Software SPSS. Jakarta: Salemba Infotek. https://onesearch.id/Record/IOS7006.slims-11430

Published
2021-04-19
How to Cite
Syahabuddin, A., & Zulziar, M. (2021). Analisis Defect Produk Viro Core Collection dengan Metode Fault Tree Analysis, Analisis Faktor dan Perbandingan. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 7(1), 23-29. https://doi.org/10.30656/intech.v7i1.2695
Section
Articles