Analisis Defect Produk Viro Core Collection dengan Metode Fault Tree Analysis, Analisis Faktor dan Perbandingan
DOI:
https://doi.org/10.30656/intech.v7i1.2695Keywords:
Analisis Faktor, Analisis Perbandingan, Ekstrusi Plastik, Fault Tree Analysis, WasteAbstract
PT. Polymindo Permata adalah perusahaan ekstrusi plastik yang memproduksi rotan sintetis. Salah satu produk fast moving andalannya adalah Viro Core Collection (VCC) yang menyumbang 50% dari total order. Defect produk VCC masih jauh lebih tinggi dari target 3%. Tujuan penelitian ini adalah untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi waste dengan pendekatan sistematis menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA), analisis faktor dan analisis perbandingan. Hasil diagram Pareto menunjukan penyebab cacat tertinggi adalah warna belang mencapai 23.24 % dari total produk cacat. Hasil analisis FTA dan analisis faktor diketahui faktor penyebab defect warna belang disebabkan karena metode mixing material untuk mesin Co-extruder setiap Setter yang berbeda-beda, ekstrusi material IHMB menggunakan mesin Single Screw Extruder, sistem mesin Co-extruder tidak berfungsi maksimal, dan Heater tidak berfungsi maksimal. Setelah improvement diterapkan kemudian dilakukan analisis perbandingan Independent-Sample T-Test. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode mixing material untuk mesin Co-extruder setiap Setter yang berbeda-beda sebelum ada SOP dibanding setelah ada SOP berbeda signifikan, sehingga faktor ini adalah paling dominan untuk meningkatkan kualitas dan menurunkan defect.
Downloads
References
Alfatiyah, R., Bastuti, S., & Kurnia, D. (2020). Implementation of Statistical Quality Control to Reduce Defects in Mabell Nugget Products (Case Study at PT. Petra Sejahtera Abadi). IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 852(1), 012107. https://doi.org/10.1088/1757-899X/852/1/012107
Bastuti, S. (2017). Analisis Kegagalan pada Seksi Marking untuk Menurunkan Klaim Internal dengan Mengaplikasikan Metode Pdca. SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 11(2), 113–122. https://jurnal.umj.ac.id/index.php/sintek/article/view/2103
Cahyanti, E. R., Choiri, M., & Yuniarti, R. (2013). Pengurangan waste pada proses produksi botol X menggunakan metode lean sigma. Jurnal Rekayasa Dan Manajemen Sistem Industri, 1(1), 37–46. http://jrmsi.studentjournal.ub.ac.id/index.php/jrmsi/article/view/11
Dewi, S. K., & Sartono, T. D. S. D. (2014). Pendekatan Lean Thinking Untuk Pengurangan Waste Pada Proses Produksi Plastik PE. IENACO Industrial Engineering National Conference, 303–309. http://research-report.umm.ac.id/index.php/research-report/article/view/390
Fajarusman, H., Puspitasari, D., & Bakhtiar, A. (2017). Usulan Perbaikan untuk Mereduksi Defect pada Produk Totem Coat And Hat Stand dengan Pendekatan Lean Manufacturing dan Metode Fault Tree Analysis (Sk: di PT Barali Citramandiri). Industrial Engineering Online Journal, 6(2), 1–15. https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/16490
Hanif, R. Y., Rukmi, H. S., & Susanty, S. (2015). Perbaikan kualitas produk keraton luxury di PT. X dengan menggunakan metode failure mode and effect analysis (FMEA) dan FAULT TREE ANALYSIS (FTA). Reka Integra, 3(3), 137–147. https://ejurnal.itenas.ac.id/index.php/rekaintegra/article/view/879
Hazmi, F. W., & Karningsih, P. D. (2012). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi waste di PT ARISU. Jurnal Teknik ITS, 1(1), 135–140. http://ejurnal.its.ac.id/index.php/teknik/article/view/1777
Herudi, H., Fathurohman, F., & Supriyadi, S. (2020). Analisa Efektivitas Proses Sinter Plant dengan Pendekatan Lean Manufacturing. Jurnal Intent: Jurnal Industri Dan Teknologi Terpadu, 3(2), 99–110. https://doi.org/10.47080/intent.v3i2.955
Jakfar, A., Setiawan, W. E., & Masudin, I. (2014). Pengurangan Waste Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 13(1), 43–53. http://journals.ums.ac.id/index.php/jiti/article/view/320
Prakoso, B., Febianti, E., & Kurniawan, B. (2017). Analisis Proses Produksi Container Accu Menggunakan Metode Lean Manufacturing Pada PT. Presisi Cimanggis Makmur (PCM). Jurnal Teknik Industri Untirta, 5(1), 80–85. https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jti/article/view/1812
Pratama, A., Asih, E. W., & Wisnubroto, P. (2016). Analisis Penyebab Kecacatan Wreapper pada Mesin Single Flowrap (SFW) Menggunakan Metode Failure Mode Effect and Analysis (FMEA) & Fault Tree Analysis (FTA) pada PT. Nestle Indonesia. Jurnal Rekavasi, 4(1), 1–9. https://journal.akprind.ac.id/index.php/rekavasi/article/view/335
Pusporini, P., & Andesta, D. (2012). Integrasi Model Lean Sigma Untuk Peningkatan Kualitas Produk. Jurnal Teknik Industri, 10(2), 91–97. https://ejournal.umm.ac.id/index.php/industri/article/view/589
Suliantoro, H., Susanto, N., Prastawa, H., Sihombing, I., & Mustikasari, A. (2017). Penerapan metode overall equipment effectiveness (OEE) dan fault tree analysis (FTA) untuk mengukur efektifitas mesin reng. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 12(2), 105. https://doi.org/10.14710/jati.12.2.105-118
Usman, M. (2016). On consistency and limitation of independent t-test Kolmogorov Smirnov Test and Mann Whitney U test. IOSR Journal of Mathematics, 12(4), 22–27. https://www.iosrjournals.org/iosr-jm/papers/Vol12-issue4/Version-5/E1204052227.pdf
Yamin, S., & Kurniawan, H. (2009). SPSS Complete: Teknik Analisis Statistik Terlengkap dengan Software SPSS. Jakarta: Salemba Infotek. https://onesearch.id/Record/IOS7006.slims-11430
Downloads
Published
Issue
Section
How to Cite
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)
