Penilaian Risiko, Estimasi Interval Inspeksi, dan Metode Inspeksi pada Hydrocarbon Piping Menggunakan Metode Risk Based Inspection (RBI)

Putri Ratnasari; Judi Alhilman; Aji Pamoso

doi:10.30656/intech.v5i2.1575

Authors

Putri Ratnasari Telkom University
Judi Alhilman Telkom University
Aji Pamoso Telkom University

DOI:

https://doi.org/10.30656/intech.v5i2.1575

Keywords:

Interval Inspeksi, Piping, Remaining Life, Risk Based Inspection, Tingkat Risiko

Abstract

Piping adalah sistem perpipaan yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu proses ke proses lainnya. Jenis piping yang diteliti adalah Hydrocarbon Piping yaitu sebagai penyalur fluida antara reaktor, regenerator, dan main column pada proses catalytic cracking. Fluida yang mengalir pada Hydrocarbon Piping dapat menyebabkan korosi dan mengakibatkan terjadinya penipisan bahkan kebocoran pipa sehingga menimbulkan dampak yang buruk, baik pada lingkungan, keamanan, keselamatan, dan kerugian biaya. Peralatan bertekanan seperti piping memerlukan program inspeksi agar dapat bekerja dengan baik. Risk Based Inspection (RBI) adalah suatu metode untuk menentukan rencana program inspeksi berdasarkan risiko kegagalan peralatan. Metode RBI yang digunakan adalah RBI Semi-Kuantitatif dengan standar API 581. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui tingkatan risiko, estimasi interval inspeksi, dan penentuan metode inspeksi pada piping. Dari hasil penelitian menunjukkan bahwa Hydrocarbon Piping terdiri dari 16% pipa dengan tingkat risiko low dan 84% pipa dengan tingkat risiko medium. Estimasi interval inspeksi dianjurkan tidak melebihi setengah remaining life pipa. Dengan mekanisme kerusakan thinning, metode inspeksi yang dianjurkan ialah profile radiography, UT scans, dan visual examination.

Author Biography

Putri Ratnasari, Telkom University

Mahasiswa Universitas Telkom

References

Alhilman, J., Saedudin, R. R., Atmaji, F. T. D., & Suryabrata, A. G. (2015). LCC application for estimating total maintenance crew and optimal age of BTS component. In 2015 3rd International Conference on Information and Communication Technology (ICoICT) (pp. 543â€“547). IEEE.

American Petroleum Institute. (2000). API 581 RBI Base Resource Document.

American Petroleum Institute. (2003a). API 570 Piping Inspection Code.

American Petroleum Institute. (2003b). Basic Petroleum Data Book (Vol. 23). American Petroleum Institute.

American Petroleum Institute. (2016). API RP 581 Risk-based Inspection Methodology. Api 581 (Vol. Third Edit).

ASME International. (2015). ASME Code for Pressure Piping, B31 (Vol. 2014).

Chang, M.-K., Chang, R.-R., Shu, C.-M., & Lin, K.-N. (2005). Application of risk based inspection in refinery and processing piping. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 18(4â€“6), 397â€“402.

Dou, Z., Jiang, J. C., Wang, Z. R., Pan, X. H., Shu, C. M., & Liu, L. F. (2017). Applications of RBI on leakage risk assessment of direct coal liquefaction process. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 45, 194â€“202. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2016.12.006

Dwiyanti, E., & Pradana, R. K. (2013). Analisis Risiko Hydrogen Recovery Unit (Hru) dan Prioritas Risiko Kegagalan Komponen Pipa Gas Hidrogen di PT Petrokimia. Indonesian Journal of Occupational Safety and Health, 2(1), 10â€“19.

Prabowo, R. L., Husodo, A. W., & Arumsari, N. (2018). Penilaian Risiko pada Onshore Pipeline Menggunakan Metode Risk Based Inspection ( RBI ). Proceeding 3rd Conference of Piping Engineering and Its Application, 3 No.1, 127â€“132.

Prasetiyo, G., & Priyanta, D. (2015). Penilaian Risiko Dan Perencanaan Inspeksi Pada Sistem Perpipaan Menggunakan Metode Risk Based Inspection DNV-RP-G101. Jurnal ITS, 1â€“6.

Qathafi, M. Al. (2015). Studi Aplikasi Metode Risk Based Inspection (RBI) Semi-Kuantitatif API 581 Pada Production Separator, Skripsi, Institut Technology Sepuluh Nopember..

Saedudin, R. R., Alhilman, J., Tatas, F., & Atmaji, D. (2015). Optimization of Preventive Maintenance Program and Total Site Crew for Base Transceiver Station ( Bts ) Using Reliability Centered Maintenance ( Rcm ) and Life Cycle Cost ( Lcc ) Method. International Seminar on Industrial Engineering and Management, 21â€“27.

Seo, J. K., Cui, Y., Mohd, M. H., Ha, Y. C., Kim, B. J., & Paik, J. K. (2015). A risk-based inspection planning method for corroded subsea pipelines. Ocean Engineering, 109, 539â€“552. https://doi.org/10.1016/j.oceaneng.2015.07.066

Tan, Z., Li, J., Wu, Z., Zheng, J., & He, W. (2011). An evaluation of maintenance strategy using risk based inspection. Safety Science, 49(6), 852â€“860.

Vianello, C., Milazzo, M. F., Guerrini, L., Mura, A., & Maschio, G. (2016). A risk-based tool to support the inspection management in chemical plants. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 41, 154â€“168. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2016.03.005

Washer, G., Connor, R., Massoud Nasrollahi, & Rebecca Reising. (2016). Verification of the Framework for Risk-Based Bridge Inspection. Journal of Bridge Engineering, 21(4), 04015078. https://doi.org/10.1061/(ASCE)BE.1943-5592.0000787.

Zhang, M., Liang, W., Qiu, Z., & Lin, Y. (2017). Application of Risk-Based Inspection method for gas compressor station. Journal of Physics: Conference Series, 842, 012064. https://doi.org/10.1088/1742-6596/842/1/012064